محول الفرن الكهربائي للتكرير

تعمل أفران التكرير، بما في ذلك محطات التكرير المغرفة ووحدات تفريغ الغازات الفراغية، في اتجاه مجرى الصهر الأولي. يجب أن يوفر محول الفرن الكهربائي للتكرير الذي يزود قوس التكرير خطوات طاقة دقيقة بدلاً من امتصاص صدمات الدائرة القصيرة العنيفة. تقوم Yulan Transformer ببناء محولات الأفران الكهربائية لمهمة التكرير من 1000 كيلو فولت أمبير إلى 80000 كيلو فولت أمبير، بجهود أولية تبلغ 6 كيلو فولت، أو 10 كيلو فولت، أو 15 كيلو فولت، أو 22 كيلو فولت، أو 35 كيلو فولت، أو 110 كيلو فولت. يتم تطوير تسلسل الجهد الثانوي والصنبور من منحنى طاقة التكرير وبيانات الشبكة القصيرة التي يوفرها مصنع الصلب.

ملف التشغيل

أقواس التكرير أقصر وأكثر استقرارًا من أقواس الذوبان. عادة ما تكون الأقطاب الكهربائية مغمورة في الخبث، وتكون تقلبات التيار أصغر. وهذا يقلل من الضغط الميكانيكي على اللفات، ولكنه يزيد من الطلب على مغير الصنبور. يتم إجراء تعديلات الطاقة بشكل متكرر للتحكم في درجة الحرارة واستعادة السبائك، لذلك قد يعمل مغير الصنبور عند التحميل عشرات المرات يوميًا. يجب أن يتحمل المحول أيضًا التدوير الحراري المتكرر حيث تتم معالجة درجات الحرارة واحدة تلو الأخرى.

الفرق الآخر هو التفاعل مع الشبكة القصيرة. المسافة من المحطات الثانوية للمحولات إلى الأقطاب الكهربائية تقدم مقاومة تقلل من جهد القوس الفعال. يجب أن يأخذ تصميم المحول في الاعتبار هذا الانخفاض في الجهد، وإلا فإن طاقة التكرير ستكون أقل من الهدف.

التصنيع والتحقق

تنتج شركة Yulan Transformer محولات الأفران منذ عام 1999، مع تشغيل وحدات أفران التكرير في العديد من مصانع الصلب. تم تجهيز المصنع بقدرة رفع تبلغ 80 طنًا، ونظام التجفيف الفراغي بمرحلة بخار الكيروسين بقدرة 400 كيلووات، ونظام اختبار النبض بقدرة 1200 كيلوفولت، ومحول اختبار تردد الطاقة بدون تفريغ جزئي بقدرة 400 كيلوفولت. تخضع كل وحدة لمقاومة التيار المستمر، ونسبة الجهد، ومقاومة العزل، وتحمل تردد الطاقة، والجهد الزائد المستحث، وفقدان الحمل، وفقدان الحمل، ومقاومة الدائرة القصيرة، واختبارات تشغيل مغير الصنبور عند التحميل قبل الشحن. تتم أرشفة سجلات الاختبار بالرقم التسلسلي ويمكن إرجاعها إلى دفعات المواد والسجلات المتعرجة. والشركة حاصلة على شهادات ISO 9001:2015، وISO 14001، وISO 45001.

نطاق المواصفات

التكوينات النموذجية حسب حجم المغرفة

تم تجميع الجدول أدناه من المشاريع السابقة ويهدف إلى أن يكون دليلاً عامًا. يتم تأكيد المعلمات النهائية في الاتفاقية الفنية.

ملاحظات التصميم

انخفاض جهد الشبكة القصيرة

يجب ضبط محول الفرن الكهربائي لتنقية الجهد الثانوي على مستوى عالٍ بما يكفي للتعويض عن انخفاض الكابل وقضيب التوصيل بين المحول والأقطاب الكهربائية. يجب على العميل توفير مقاومة الشبكة القصيرة وطولها حتى يمكن تعديل تصميم الملف وفقًا لذلك.

اضغط على اختيار المغير

تتطلب مهمة التكرير تغييرات متكررة في الصنبور. قد لا تصل مبدلات حنفية محول الطاقة القياسية إلى عمر الاتصال المتوقع. يُفضل استخدام مبدلات الحنفية أو الوحدات المُصنفة خصيصًا لمهمة الفرن من النوع الفراغي. يوصى أيضًا باستخدام نظام منفصل لتصفية الزيت لحجرة تغيير الصنبور.

البناء المتعرج

التيارات الثانوية عالية، لذلك يتم استخدام الموصلات المنقولة أو الفروع المتوازية المتعددة. عمليات النقل النهائية تحافظ على التوزيع الحالي متساويًا. يتم تصنيع الخيوط من قضبان نحاسية مرتبة للتوصيل المتوازي العكسي لنفس الطور حيثما أمكن ذلك، مما يقلل من المجالات المغناطيسية الخارجية والتسخين الهيكلي.

ركوب الدراجات الحرارية

يؤدي التشغيل المجمع إلى تكرار التسخين والتبريد. يستخدم هيكل التثبيت قضبان ربط مسبقة الإجهاد وألواح ضغط محملة بنابض للحفاظ على ضغط اللف دون الإضرار بالعزل. يتم التحقق من ارتفاع درجة حرارة الزيت العلوي في ظل ظروف الحمل الكامل المستمر، وليس افتراضات الحمل الزائد لفترة قصيرة.

التوافقيات والطاقة التفاعلية

وينتج قوس التكرير تيارات توافقية وعامل طاقة متأخر، يتراوح عادة بين 0.75 و0.85. تشتمل المقاطع العرضية للموصل والتدريع على هامش للخسائر التوافقية. تتم معالجة تعويض الطاقة التفاعلية على مستوى النظام.

الأسئلة المتداولة

هل يمكن استخدام محول فرن التكرير في الصهر الأولي؟

لا ينصح به. تم تصميم محولات فرن الصهر لمقاومة أعلى وقوى دائرة قصر أكثر خطورة. قد لا ينجو محول التكرير من أحداث الدائرة القصيرة المتكررة الناتجة عن ذوبان الخردة. يكون الاتجاه العكسي، باستخدام محول الصهر للتكرير، ممكنًا في بعض الأحيان ولكن نطاق الصنبور وخطوات الجهد قد لا يتطابقان مع عملية التكرير.

كيف يتم تحديد نطاق الجهد الثانوي؟

يوفر منشئ الفرن منحنى الجهد على أساس حجم المغرفة، وقطر القطب الكهربائي، ودرجة الفولاذ. يقوم مصمم المحولات بتحويل هذا إلى المنعطفات والنقر على المواضع. يتطلب تغيير الجهد الثانوي بعد الموافقة على التصميم إعادة صياغة الملف.

هل التبريد المائي ضروري لتكرير محولات الفرن؟

أقل من 8000 كيلو فولت أمبير تقريبًا، عادةً ما يكون تبريد الهواء كافيًا. إذا تجاوز هذا التصنيف، أو عندما تكون المساحة محدودة، فإن التبريد المائي يقلل من حجم المبرد ولكنه يتطلب المزيد من الصيانة. يجب أن يتجاوز ضغط الزيت دائمًا ضغط الماء لمنع دخول الماء.

كم عدد مواضع الصنبور المناسبة؟

بالنسبة للفولاذ الكربوني العادي، يكفي 5 إلى 8 صنابير. غالبًا ما تحتاج السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ إلى 11 إلى 15 صنبورًا للتحكم بشكل أفضل في درجة الحرارة. يؤدي المزيد من الصنابير إلى زيادة تكلفة مبدل الحنفية وإضافة نقاط فشل محتملة، لذا يجب أن يتطابق العدد مع متطلبات العملية.

ما هي ظروف الموقع التي تؤثر على التثبيت؟

تتميز مناطق التكرير بدرجات حرارة محيطة عالية وغبار. يجب وضع المحول في مكان جيد التهوية بعيدا عن تناثر الخبث. تحتاج التركيبات الخارجية إلى صناديق طرفية وخزائن تحكم مقاومة للعوامل الجوية. تقلل درجة الحرارة المحيطة العالية من قدرة التبريد، لذا يجب تعديل تصنيف المبرد وفقًا لذلك.